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不锈钢机械过滤器

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不锈钢机械过滤器石英砂过滤器活性炭过滤器

所属类别 发布时间 最后更新 浏览次数
不锈钢机械过滤器 2021-07-07 19:06:42 2022-09-01 20:04:30 629
详情介绍

不锈钢机械过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂或者锰砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,石英砂/锰砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。

不锈钢机械过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。

不锈钢机械过滤器使用较为广泛,主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

主要特点是过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便。

不锈钢机械过滤器工作原理:

机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。性能:主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。

不锈钢机械过滤器分类:

石英砂过滤器(砂滤器)、活性炭过滤器(炭滤器)、多介质过滤器、除铁锰过滤器(锰砂过滤器)、纤维球过滤器、毛发过滤器。


机械过滤器简介:

机械过滤器适用于要求经过过滤出水浊度一般在5毫克/升以内能符合饮用水水质标准的工业用水或生活用水的工矿企业和城镇给水处理设备。对工业污水中的悬浮物固体物等有很好的去除效果。水中含有的悬浮物凝聚的片状物用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒,可将水通过压力滤器内所装的滤层,使水达到透明。

机械过滤器也称压力过滤器是纯水制备的前期预处理,水净化系统的重要组成部分,其材质有钢衬胶或不锈钢制成,因滤器填充介质不同,用途与作用各有区别。一般有石英砂过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器。根据实际情况可单独使用也可联合使用。

多介质过滤器的介质是石英砂,无烟煤等。功能是滤除悬浮物机械杂质、有机物等,降低水的浑浊度。活性碳过滤器介质为活性炭,目的是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体等。锰砂过滤器的介质为锰砂,主要去除水中的二价铁离子。


 不锈钢机械过滤器应用范围:

用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。

可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。


不锈钢机械过滤器特点:

单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。过滤流速一般为4—50m/h,运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。

1.设备造价低廉,运行成本费用低,管理简便

2.滤料经过反洗可多次使用,滤料寿命长

3.过滤效果好,占地面积小


不锈钢机械过滤器主要技术参数:

工作压力:0.05MPa~0.6MPa

工作温度:5℃~40℃(特殊温度可定做)

单机流量:0.5m3/h~80m3/h

操作方式:手动或自动控制

过滤速度:5m3/h~12m3/h,最大15m3/h

产品规格:Φ223~Φ3000

筒体材质:304、316L、Q235衬胶或玻涂环氧。

◆ 原理:吸附法

◆ 用途:固液分离

◆ 样式:立式过滤器

◆ 性能:高效过滤

◆ 适用对象:水

◆ 适用对象性质:低温物料

◆ 滤料类型:石英砂

◆ 适用范围:石油、制药、汽车、轻工、水处理、电镀、纺织等行业的水处理系统


不锈钢机械过滤器日常运行:

(1)、系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。

(2)、系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气).

(3)、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。

(4)、设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.

(5)、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般3—6个月更换一次。

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